硅钙/硅钡合金矿热炉余热锅炉

矿热炉余热锅炉由过热器、蒸发器和省煤器等组成，通过回收冶炼炉高温尾气进行热交换，可产生1.0-2.5MPa过热蒸汽，有效实现节能降耗与经济运行。

A级锅炉制造/安装
蒸发量(t/h)
12000+
热效率
27年
连续运行寿命
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硅钙/硅钡合金矿热炉余热锅炉

产品简介

产品描述:
1.硅钡合金余热锅炉由过热器段、蒸发器段、省煤器段及其附属设备和附件等组成。硅钡合金余热锅炉利用硅钡合金冶炼炉排出的尾气导入余热锅炉进行热交换，产生1.0MPa-2.5MPa的过热蒸汽，从而节约燃料，达到经济、节能的目的。
2.余热锅炉受热面一般由过热器段、蒸发器段、省煤器段三部分组成。根据余热锅炉热平衡计算，单台余热锅炉要达到蒸汽产量，余热锅炉必须设置省煤器段，用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。
产品特点：
余热锅炉采用模块化结构，每台余热锅炉是由进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五个部分组成，余热锅炉在工厂内的实际制作分段需要视运输情况，以方便运输分为进口烟箱、过热器段、蒸发器段、省煤器段、出口烟箱等五部分，运往工地后才总成一体。
1、进、出口烟箱：
余热锅炉的进、出口烟箱是由钢板焊制而成。烟箱上均装有吊板可供起吊、安装用。烟箱体上设有检查门可供用户进入烟箱内检修用。
2、省煤器段：
省煤器段主要有构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成。省煤器主要为了进一步吸收废气的低位能量，一方面提高了给水温度并保证了余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高设置蒸发器段的出口烟温，增加了受热面的有效利用率。
3、蒸发器段：
蒸发器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生相变，由液相变为汽液共相，经汽水分离后就可向过热器段提供饱和蒸汽了。
4、过热器段：
过热器段主要由构架、盘管组、进出口联箱及其附件组成，均是余热锅炉主要的热交换段。工质在此段吸热后产生满足汽轮机发电所需的过热蒸汽。

1.强化换热元件：采用针形管/H型鳍片管提高换热效率，换热效率高，传热系数可达光管 2 倍，高效回收余热

2.良好的动态自清灰性能：针肋悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生振动，针形间烟气强烈的紊流冲刷，扰流强烈

3.EPC级交付保障全程无忧：出具烟气成分报告-三维动态设计-远程监测平台-7x24小时客户服务

4.高效防磨模块化，梯级利用回报快：优异的防积灰、防磨损性能，紧凑模块化与自然循环设计，显著的能源梯级利用与环保效益，稳定可靠的智能运行，快速的经济回报

5.结构紧凑，占地小：优化内部结构设计，在保证换热效率的同时，使设备整体结构更加紧凑，占地面积小，便于在空间有限的场地进行安装和布局。

6.远程运维监测：可选物联网远程监控系统，实时掌握设备运行数据，故障预警，运维高效省心

产品展示

硅钙/硅钡合金矿热炉余热锅炉
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定制参数

标题 定制详情
烟气工况 适配不同烟气温度与流量
工作压力 蒸汽 / 热水压力按需设计
防磨防腐 腐蚀工况针对性优化
设备尺寸 按场地大小做占地适配

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