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融合军工与船舶技术，采用小管径错列布置换热管优化设计的紧凑高效型燃气轮机余热锅炉。
本公司设计的燃气轮机余热锅炉项目引用军工技术结合船用锅炉设计经验，对国内余热锅炉设计经验进行总结并优化，换热管采用小管径，错列布置于垂直烟道中，具有以下优点：
A工作安全可靠
燃机余热锅炉的蒸汽压力低于9.81MPa，烟气温度低于600℃，锅炉自然循环高度远远高于船舶锅炉，故采用小管径的燃机自然循环余热锅炉，其水循环条件要比船舶锅炉优越得多。应用于船上工作安全可靠，应用于燃机联合循环，水循环工作无疑更加可靠。
B重量轻，尺寸小
小管径得传热效果优于大管径。光管如此，螺旋翅片管更是如此。因为翅片高度h在≤16mm以内为相对有效翅片高度，这就使得小管径螺旋翅片管得全部受热面，均属于高效受热面，而大管径螺旋翅片管，则因其翅片高度h较大，许多受热面得传热效果较差。故此，对采用螺旋翅片管作为受热面得燃机余热锅炉而言，小管径得作用尤其明显。
采用小管径得主要效果是使锅炉重量减轻，尺寸减小。
C蒸汽产量大，余热利用率高
由于管径小，传热元件传热优良，小管径自然循环锅炉比较容易通过增加受热面布置，取得较高得经济性指标。D启动快，机动性好
重量轻，尺寸小的锅炉往往也是启动快，机动性好的锅炉。
E烟气和蒸汽阻力小
小管径在传热方面的优异性能为减少锅炉各部件的管排数创造了有利条件，由于小管径传热优良，每排管束的受热面吸热量大幅增加，使各部件的管排数比大管径换热管的管排数明显减少。
蒸汽阻力的大小对蒸汽产量的高低有较大的影响。蒸汽阻力越小，在同样的过热蒸汽压力下，锅筒的蒸汽压力就愈低，锅筒的饱和温度也就愈小。此时，窄点温差增大，传热文雅增高，蒸发器的传热量随之增加，从而使锅炉蒸汽产量提高。
1.强化换热元件：采用针形管/H型鳍片管提高换热效率，换热效率高，传热系数可达光管 2 倍，高效回收余热
2.良好的动态自清灰性能：针肋悬臂结构，在气流的冲击作用下，针肋产生振动，针形间烟气强烈的紊流冲刷，扰流强烈
3.EPC级交付保障全程无忧：出具烟气成分报告-三维动态设计-远程监测平台-7x24小时客户服务
4.高效防磨模块化，梯级利用回报快：优异的防积灰、防磨损性能，紧凑模块化与自然循环设计，显著的能源梯级利用与环保效益，稳定可靠的智能运行，快速的经济回报
5.结构紧凑，占地小：优化内部结构设计，在保证换热效率的同时，使设备整体结构更加紧凑，占地面积小，便于在空间有限的场地进行安装和布局。
6.远程运维监测：可选物联网远程监控系统，实时掌握设备运行数据，故障预警，运维高效省心
| 标题 | 定制详情 |
|---|---|
| 烟气工况 | 适配不同烟气温度与流量 |
| 工作压力 | 蒸汽 / 热水压力按需设计 |
| 防磨防腐 | 腐蚀工况针对性优化 |
| 设备尺寸 | 按场地大小做占地适配 |
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